產品參數:
u 聚合物電池單層正極焊接
u 銅管封切
u 汽車線束
u 太陽能板焊接
u 銅、鋁等金屬焊接
u 電池蓋帽與鋁條單點焊接
u 電池正極鋁條多點焊接
u 電池鋁殼底部與鋁鎳復合帶焊接等
1、應用范圍
u 聚合物電池單層正極焊接
u 銅管封切
u 汽車線束
u 太陽能板焊接
u 銅、鋁等金屬焊接
u 電池蓋帽與鋁條單點焊接
u 電池正極鋁條多點焊接
u 電池鋁殼底部與鋁鎳復合帶焊接等
……
2、主要特點
u 精密滑動軸承可以保證設備精確的移動和滿足最佳的焊接精度要求
u 可以精確調節的限位,能夠準確確定焊接的上下位置
u 焊頭的上下速度可以準確調節
u 焊接時間(超聲時間)可以準確調節
u 保持下壓時間可以準確調節
u 電源箱在電壓波動時可以保持穩定的振幅輸出
u 獨特的結構設計有效的將超聲能量傳動到焊頭上
u 選用進口SKD11材料,優異的超聲傳遞,持久耐磨損
u 整體操作簡單焊接效率高,焊接質量好
3、焊接原理
超聲波金屬焊接機應用在電池業中有24.5-25.5KHz,其原理是利用超聲波高頻機械振動產生的能量對同種或異種的非鐵金屬材料進行焊接,在焊接過程中既不向工作傳遞電流也不向工作輸入高溫能量,只是在工件中以24.5-25.5KHz的高頻在其表面進行循環往復的振動,并對工件施加相應的壓力使工作間形成一種固態結合從而達到焊接的效果。特別是我公司最新獨立研制開發的高頻率(25KHz)超聲波金屬焊接機,焊接效率已達到國內先進水平。
4、JH25KHz(Ⅱ)基本介紹
4.1 整體結構描述
a, JH25KHz超聲波點焊機主要由超聲波發生器、超聲波換能器系統、超聲 上下聲極、氣動部件等組合;
b, 電路方式選用全橋功率聲極式,須性能穩定,輸出強勁;
c, 上下聲極材料選用新型的進口SKD11材料,耐磨性好;
4.2 設備使用成本
a, 超聲波上聲極花紋磨損保修四次,下聲極花紋磨損不作保修;
b, 腳踏開關使用次數≦200萬次一只;
c, 繼電器使用次數≦200萬次一只;
4.3 設備主要優點
a, 特殊鋼結構機頭:機械精密穩固,采用精密導柱鋼結構,抗扭力,保證快速穩定運動。夾式安裝方式,方便系統拆裝,機械鋼性比普通雙支點更優勝??蛻羯a中效率比使用導軌及雙支點結構要快一倍以上,設備壽命保用十年以上。
b, 超聲波上下聲極(焊頭、底模),嚴格精選進口特殊模具鋼,耐磨、耐高溫,韌性好,機械剛性高,熱處理后變形小,超聲波輸出頻率一致性高,機械高頻位移振幅大、強勁、穩定,國際領先專業熱處理技術,花紋加工采用高精度冷磨加工,達到國際水平。
c, 發生器:電路采用國際先進全橋穩壓電路,并加以優化,做到恒壓輸出。電壓波動可工作范圍:170~260V波動期間不影響輸出功率和工作頻率;已經達到國際同類產品的技術水平。
d, 焊接效果:焊接牢固,內阻低,不虛焊、不振粉、金屬與金屬之間的殘留焊面達80%以上。焊接后的表面平整,無褶皺,背面無凸起的毛刺,焊點飽滿清晰,牢固可靠,焊點位置不破裂。
4.4 安全注意事項
設備符合企業出廠標準。當設備焊接出現不穩定時,嚴禁繼續使用;上下聲極屬于易損件,請定時檢查花紋磨損情況,如磨損嚴重需及時更換。
4.5 精確的電源補償 ACCURAATE POWER COMPESAIICN
JH25KHz大功率超聲波焊接機采用了先進的微處理器控制技術,帶1200W的直流穩壓電源盒,時刻對電網電壓進行監測,不斷的對輸出電流進行調整、補償。這樣,額定電壓變化+10%,而輸出電流保持在+1%內變化。
JH25KHz programmable impulse spot-welding machine, Brings the 1200W cocurrent voltage-stabilized source box ,advanced micro-processor controlling technique,Automatically checking the voltage of electric nrtwork continuously,following-up compensation.Output current waving rate remains less than 10% even though rated Voltage waving rate is more than 1%.
5、JH-40KHz規格參數
名稱 |
大功率金屬超聲波 |
型號 |
JH-40KHz |
功率 |
1000W |
需求電源 |
220VAC±10%,50/60HZ |
需求氣源 |
壓力0.4-0.8MPa,濕度小于45%,溫度不高于50℃ |
氣缸缸徑 |
60mm |
氣缸行程 |
10mm |
用氣量 |
0.0785立方米(1L=0.001立方米) |
進氣接頭 |
快速接頭 |
焊接時間 |
可調(0.01s-10s) |
預壓時間 |
可調(0.02s-1s) |
頻率計算顯示 |
24.5000-25.5000HZ |
頻率自動追蹤 |
范圍±20HZ |
溫度自動追蹤 |
內部功率管60°自動保護 |
EMI/EMC |
抗干擾能力強 |
焊接頭整體尺寸約 |
480長*260寬*245高(mm) |
主機箱整體尺寸約 |
500長*360寬*200高(mm) |
總重量 |
44Kg |
6、JH-38KHz技術要求
6.1 設備要求
a, 上聲極最大工作行程: 10~15mm;
b, 焊接能力:
1, 無虛焊、焊穿、漏接,焊接牢固,層層滲透焊后的極耳和箔表面要求平整,無褶皺,背面無凸起的毛刺;
2, 一次合格率99.9%。
6.2 超聲波焊頭
a, 焊頭焊接面積: 長條型,3*25mm,橫向;焊點深度0.25mm
b, 焊頭壽命: 正極﹥100萬次;
c, 焊頭材質: 進口SKD11;
d, 焊點高度: 正極0.5mm;
e, 焊點紋路分布狀態: 上焊頭直紋,下模網紋;
f, 焊接面距焊頭的高度: ﹥5mm;
g, 焊頭長度: ≥125mm;
h, 焊頭可用焊接面: 4個;
i, 焊頭安裝方向: 縱向;
j, 振幅可調節范圍: 半周20~40um;
6.3 超聲波換能器
a, 各換能器之間的頻率差: ≤500Hz;
b, 各換能器之間的阻抗差: ≤4Ω;
c, 各換能器之間的電容差: ≤500PF;
d, 換能器與外殼的絕緣電阻: ≥35MΩ;
6.4 超聲波發生器電路部分
a, 恒振幅功能: 開關電源恒壓恒流(恒振幅);
b, 設備控制方式: 腳踏開關;
c, 焊接模式: 時間模式;
d, 振幅控制: 數字化控制,保證設置精確度;
e, 定位夾具: 定位夾具加工方便性,配合電池尺寸及極耳位置,操作方便;
f, 功率: 峰值可承受功率可達1000W;
g, 安全: 密碼保護功能、過載保護等;
h, 設備設計使用壽命: 10年;
7、安裝及培訓
7.1安裝
a, 供方向現場施工人員提供所需的所有細節,以便準備現場設備安裝;
b, 供方應在使用工廠現場安裝設備;
7.2培訓
在安裝期間,供方在現場為工廠操作提供培訓,培訓包括正常操作,維修保養,操作問題的分析和緊急處理程序,具體內容如下:
內容: 設備原理、結構培訓、設備操作,應急處理,維修保養等培訓;
參與培訓人員: 負責設備的電氣、機械工程師、使用人員;
開始時間: 在設備調試合格后;
持續時間: 1天;
備注: 提供設備說明書及現場對機培訓;
8、售后服務
8.1 設備交付使用后無償提供為期一年的技術支持與服務,非人為操作失誤造成的零部件損壞由制造方負責無償更換,一年后繼續提供有償技術服務。
8.2 提供一份保修承諾保證書,上面注明保修有效日期,覆蓋范圍以及供方的聯系人。保修期內保證在接到使用方請求維修服務后72小時內派人前往(僅限于中國境內)。
8.3 設備交付使用后:整機保修兩年。上下聲極屬于易損件,超聲波上聲極(線切割)免費保修三次花紋。超聲波下聲極不保修。如果需方使用非原廠配置的任何配將自動放棄免費保修半年的資格并自動變成有償服務。
供方代表簽字: 需方代表簽字: